通常情況下，企業(yè)推行標準成本制度后，成本管理的重心將逐漸轉(zhuǎn)移到了作業(yè)區(qū)，一線現(xiàn)場管理者將從以往的只管生產(chǎn)、質(zhì)量轉(zhuǎn)到還必須管現(xiàn)場成本上來。

但是，這并不意味著財務人員在標準成本管理下的作用下降，相反，財務人員在降低成本方面扮演了更加重要的組織者的角色，具體來說財務人員需承擔如下責任：

（一）?組織起高效的成本網(wǎng)絡

財務人員組織成立標準成本推進網(wǎng)絡，以高效快捷地反映成本信息。公司經(jīng)理擔任小組組長，各工序兼職成本員、統(tǒng)計員、領料員等為網(wǎng)絡主要成員，及時反饋成本信息，定期進行成本分析，有效地控制成本。

（二）組織成本管理的過程控制

1、財務人員對成本進行事前預測。

（1）建立成本指標分解體系：對于成本預算中的各類費用有專人控制，杜絕“無人管的費用”發(fā)生。如直接原料、直接輔料、直接燃動力由公司領導主管的各分廠、車間控制，具體指標年初下發(fā)至各工序。制造費用各項費用指標分解到各月，同時確定控制者及主管領導。

（2）建立月度成本計劃體系：實行年預算指導下的月度成本計劃管理，即根據(jù)每月的生產(chǎn)計劃制定出月工序成本計劃及各項消耗定額，進行成本的月控制，使預算置于強有力的過程控制之下。

2、財務人員充分發(fā)揮成本管理網(wǎng)絡的作用，對現(xiàn)場成本進行事中控制。

（1）通過一線管理人員控制現(xiàn)場成本：年初作業(yè)區(qū)把預算指標分解到班組、崗位，使人人有指標，有壓力，有動力，使成本壓力由廠長、車間管理人員層層傳遞到班組、崗位。各作業(yè)區(qū)由作業(yè)長為責任人提出2～3項各自工序的重點控制項目，定出指標，進行事中控制，每月進行檢查。公司單獨拿出獎金進行獎勵（按節(jié)約額的5％提獎），這種管理方式已經(jīng)取得了較顯著的成績。

（2）由作業(yè)長責令班組長控制班組成本：各班組分解指標、落實責任人、制定考核辦法，月度作業(yè)區(qū)對直接材料、機物料、低耗品的責任人進行考核，與獎金掛鉤。

（3）通過領料員控制物資領用：以月度成本計劃為基礎，領料員上報計劃，作業(yè)長簽字確認；領料員作好物資的驗收工作，及時登記臺帳，并對當月各班、整個消耗情況進行分析，作業(yè)長控制物料的耗用。

3、財務人員組織好成本的事后分析。

建立成本分析例會制度，由財務科牽頭召開成本分析，作業(yè)區(qū)內(nèi)一線管理者牽頭召開作業(yè)區(qū)班組長成本分析。分析內(nèi)容包括：總體分析，產(chǎn)量、產(chǎn)品結(jié)構變化產(chǎn)生的影響；直接材料，成材率、廢鋼回收量產(chǎn)生的影響；直接輔料，產(chǎn)生差異較大項目產(chǎn)生的影響；直接燃動力，綜合能耗與目標值相比產(chǎn)生的影響；可控制造費用，分析總費用、各單項超支原因；與預算相比，對成本上升或下降進行分析；單位成本比較，量差、價差分析；總結(jié)本月工作，制定下月工作計劃。

財務人員每月組織召開一次成本分析會，由經(jīng)理與財務人員、一線管理者面對面地進行差異分析。一些數(shù)據(jù)也直接進行核對，及時更正差錯，并研討解決成本管理中出現(xiàn)的各種問題。此外，每年進行兩次成本工作研討會，使一線管理人員除了關心本工序成本外，還注意橫向協(xié)調(diào)配合，避免造成成本“此消彼長”的情況，便于從全局出發(fā)合理制定成本目標。

?（三）細化成本核算，提供真實準確的成本報表

實行成本核算的細化管理，把成本算準算細是關鍵。在產(chǎn)品方面，成本預算、標準、核算的對象是所有明細規(guī)格品種；在工序方面，要對應產(chǎn)品所經(jīng)過的所有工序。只有算細、算準了，財務人員編制的成本報表才有說服力，才能以此為考核工序降低成本的實績。

（四）指導編制成本管理程序文件，為制定現(xiàn)場消耗指標打下基礎

程序性文件內(nèi)容包括各工序的成本管理網(wǎng)絡體系、分解到崗位的成本指標、資材管理規(guī)定、工具管理規(guī)定及為了控制成本而規(guī)定的作業(yè)標準等。文件由一線管理者編制，分廠廠長審核、財務室審定。文件中對各工序的消耗指標要有確定的責任人，在原來的作業(yè)標準上增加一些降低成本所需的作業(yè)標準，例如規(guī)定乳化液必須如何配比等。而且這些文件需發(fā)至每個班組，使崗位操作人員熟知標準和責任。

一線管理人員和財務人員還要不定期進行監(jiān)督檢查，使程序性文件成為行為準則。每年1月份財務人員還要組織一線管理人員根據(jù)確定的年度計劃和市場變化情況對文件作定期修訂。平時若市場情況、生產(chǎn)工藝或作業(yè)標準有較大變化時，也應及時對文件進行調(diào)整。

（五）量化故障成本，對現(xiàn)場起警示作用

由設備故障操作失誤造成停機、產(chǎn)生廢品等，會造成很大損失，引起成本上升，所以財務人員需要每次對在早調(diào)會上通報的故障，要進行故障損失統(tǒng)計測算。把算出的結(jié)果在下次調(diào)度會上通報，并記入該作業(yè)區(qū)的成本實績，能起到很好的警示作用，促使一線人員更加謹慎地操作，減少故障發(fā)生。

（六）對現(xiàn)場管理人員進行定期的成本知識培訓，使他們對降低現(xiàn)場成本有的放矢